Polyurethan-Weichschaum ist eine Art Polyurethan-Weichschaum mit einer gewissen Elastizität, der das am häufigsten verwendete Polyurethan-Produkt in Polyurethan-Produkten ist.
Polyurethan-Weichschaum hat eine meist offenzellige Struktur mit geringer Dichte, guter elastischer Erholung, Schallabsorption, Belüftung, Wärmeerhaltung und anderen Eigenschaften. Geformter Weichschaum ist ein Schaumprodukt, das direkt mit Rohstoffen gemischt und dann in eine Form gespritzt wird, um durch ein Spaltverfahren in eine gewünschte Form zu schäumen.
Wie geht man mit dem Problem des leichten Klebens und Ablösens von geformter Weichschaumhaut um?
Zunächst muss klar sein, dass die Epidermis mit diesen Prozessen in Verbindung steht:
a. Die Konfiguration und Fließfähigkeit der Materialien: einschließlich Rohstoffe, Wasser und Zusatzstoffe, jede unsachgemäße Konfiguration funktioniert nicht;
b. Formtemperatur, Materialtemperatur: sollte nicht zu niedrig sein;
c. Struktur, Design und Platzierung der Form;
d.Auswahl und Dosierung des Trennmittels, bei dem mehr Menge entschäumt, weniger abblättert;
e. Kontrollieren Sie die Aushärtungszeit des Produkts. Unzureichende Aushärtung (der Anteil an B-Material ist zu hoch) oder zu lange Aushärtung kann zum Abblättern führen;
f. Andere erschwerende Faktoren.
An folgenden Punkten können wir uns anpassen:
1. Finden Sie den Grund in der Formel. Wenn das B-Material ein T/M-System hat, sollte das Verhältnis berücksichtigt und die MDI entsprechend erhöht werden; es wird empfohlen, T-9 zu entfernen und DMEA (Dimethylethanolamin) hinzuzufügen; Erfassen Sie die Fließfähigkeit des Materials.
2. die Menge an Wasser und Silikonöl sollte moderat sein, im Allgemeinen bei etwa 2,8--3,5 kontrolliert, sonst klebt es an der Haut; Die Menge an Silikonöl sollte nicht zu hoch sein, da es sonst abblättert.
3. Überprüfen Sie die Form, ob sie sauber ist, ob Luft austritt und ob die Platzierungsposition ausgeglichen ist, da sonst die kollabierten Blasen die Schleimhaut verursachen.
4. Die Formtemperatur und die Materialtemperatur, der große Unterschied zwischen den beiden Temperaturen lässt sich leicht abziehen und kleben. Die Formtemperatur beträgt im Allgemeinen 30 bis 50 Grad und die Materialtemperatur 21 bis 25 Grad. Die Temperatur muss während der Saison angepasst werden.
Außerdem wird empfohlen, einen verzögerten Aminkatalysator zu verwenden, um die Reaktionsgeschwindigkeit zu verlangsamen; Verwenden Sie ein besseres wachsartiges Trennmittel, um die Alterungszeit des Produkts angemessen zu kontrollieren.
