Qualitätskontrolle - Xiamen Aleader Reifen 0010010 Wheel Industrial Co., Ltd.

Wir kontrollieren unsere Produktqualität während des gesamten Produktionsprozesses vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt streng.

---------------------------------Materialkontrolle-------------------------------------

A. PU-Material

1. Einkauf: Wir kaufen die chemischen Rohstoffe aus der Welt 00 1 00 1 0 # 39; s 00 1 00 1 0 nbsp;berühmte Marken wie DOWS, Basf und Air Products.

2. Eingehende Inspektion: Für jede Menge eingehenden Materials prüfen wir 0010010 nbsp;seine Qualität durch Tassenschäumen.

B. Gummireifen

1. Kauf von Gummireifen: Wir kaufen die bekannten Gummireifenmarken: Cheng 00 1 00 1 0 nbsp;Shin und INNOVA.

2 Eingehende Inspektion: physische Überprüfung einschließlich Vergilbung, Beschädigung und 0010010 nbsp;Verformung etc.

C. Zubehör

1. Alle unsere Einkaufszubehörteile (einschließlich Nylonfelgen, Aluminium 00 1 00 1 0 nbsp;Felgen, Stahlfelgen, Achse, Nabe und Schrauben usw.) können den ISO-Standard 7176 erfüllen.

2. Eingehende Prüfung: Wir müssen die Beschichtungsfestigkeit, -größe und die physikalische 0010010 nbsp überprüfen.Aussehen; Zuverlässigkeitstest umfasst Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit und Salz 0010010 nbsp;Sprühbeständigkeit usw.

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--------------------------------Produktion 0010010 nbsp; Vorbereitung------------------------------

A. Reifenformung

1. Luftfüllungen: Füllen Sie die Gummireifen mit Luft, bis die Wulstbreite 30% - 50% größer ist. 00 1 00 1 0 nbsp;als das des Standards.

2 Backen im Wintergarten: Lagern Sie die luftgefüllten Reifen für 2 4 Stunden im 0010010 nbsp;Wintergarten unter der Temperatur von 50-60 Grad.

B. Rezeptkonfiguration 0010010 nbsp;

Mehrere chemische Materialien wiegen, mischen und gut umrühren, um die entsprechenden 0010010 nbsp zu erhalten.Rezept.

C. Formvorbereitung

1. Mit PU-Schaum gefüllte Reifenformen: Während des Einstell- und Installationsprozesses 00 1 00 1 0 nbsp;Es ist wichtig, die Wulstbreite der Formen und die Konzentrizität von 0010010 nbsp sicherzustellen.obere und untere Formen.

2. PU-Reifenformen: Es ist nicht erforderlich, sicherzustellen, dass das Profil während 0010010 nbsp korrekt ist.den Freigabe- und Installationsprozess.

Rubber Tire shaping

--------------------------------Produktion --------------------------------------------

A. Debugging-Maschine

1. Maschineninspektion umfasst: a. Überprüfen Sie die Temperatur des Materials und 00 1 00 1 0 nbsp;Formen, Durchflusseinstellung und Druck usw.; b. Stellen Sie sicher, dass die Maschinenparameter 0010010 nbsp;sind normal; c. Ermitteln Sie den Anteil der A- und B-Verbindung.

2. Nachdem der Anteil der Verbindungen in Ordnung ist, beginnen wir mit dem Schäumen des Bechers und 0010010 nbsp;Testen Sie die Schaumdichte.

B. Erste Inspektion

1. Nach dem Schaumtest des Bechers beginnen wir mit der Herstellung des ersten Produkts von jedem 00 1 00 1 0 nbsp;formen und dann inspizieren. Für schaumgefüllten Reifen, PU-Füllgewicht, Wulst 0010010 nbsp;Breite und Reifenbreite müssen überprüft werden. Für PU-Reifen, Reifengewicht, Reifen 0010010 nbsp;Breite, Durchmesser und Oberflächenhärte müssen überprüft werden.

C. Selbsttest

1. Nachdem die erste Inspektion qualifiziert ist, fahren wir mit dem Pu-Schäumen fort. 00 1 00 1 0 nbsp;Produktion. Während des Produktprozesses werden die Produktionsdaten erkannt. 0010010 nbsp;und alle 30 Minuten aufgezeichnet, und die Qualität der Produkte wird überprüft 0010010 nbsp;regelmäßig, um sicherzustellen, dass es den Anforderungen entspricht. Wann immer der Rohstoff ist

ersetzt, ist es notwendig, einen Füllreifen zu graben, um die Mittenhärte des 0010010 nbsp zu erfassen;VE.

2. Das fertige Produkt muss zugeschnitten und selbst überprüft werden, um 0010010 nbsp zu bestätigen.ob das Aussehen des Produkts den Qualitätsanforderungen entspricht. Nach 0010010 nbsp;Zur Bestätigung der Qualität ist es erforderlich, den Produktions-Batch-Code zu kennzeichnen. 0010010 nbsp;dass jedes Produkt zurückverfolgt werden kann.

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------------------------------Semi 0010010 nbsp; fertiges Produkt--------------------------------

A. Zu liefernde Reifen

Für die Reifen, die geliefert werden müssen, beträgt die Inspektion des fertigen Produkts 0010010 nbsp;durchgeführt nach 48 Stunden Stehen. Für schaumgefüllte Reifen ist die Wulstbreite, Reifen 0010010 nbsp;Breite wird überprüft. Bei PU-Reifen sind Durchmesser, Reifenbreite und Oberflächenhärte 0010010 nbsp;und Aussehen wird überprüft; Nachdem die Qualität bestätigt wurde, können wir 0010010 nbsp;Reinigen und verpacken Sie die Ware.

B. Zu montierende Reifen 0010010 nbsp;

Nachdem die Produkte für 48 Stunden platziert wurden, können sie in die zusammengesetzte 0010010 nbsp;Prozess.

------------------------------Ffertiges Produkt--------------------------------

A. Mit Schaum gefüllte Räder

1. Vorbereitung: Vorbereitung von Halbreifen, Felgen, Schrauben, Muttern usw.; 00 1 00 1 0 nbsp;Installation und Einstellung der Montagemaschine;

2. Montage: Montieren Sie den Reifen gemäß den Standardanforderungen von 0010010 nbsp;die gefüllte Reifenanordnung;

3. Fertiges Produkt: Das fertige Produkt muss auf Seitenaufprall getestet werden. 0010010 nbsp;und Unrundheit; Nach bestandenem Test kann es gereinigt und verpackt werden.

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B. PU-Räder

1. Vorbereitung: Vorbereitung von PU-Reifenhalbzeugen, Felgen und anderen 00 1 00 1 0 nbsp;Zubehör; Installation und Einstellung der Montagemaschine;

2. Montage: Montieren Sie den Reifen gemäß den Anforderungen des PU-Reifens 0010010 nbsp;Montagestandard;

3. Fertiges Produkt: Das fertige Produkt muss auf Seitenaufprall getestet werden. 0010010 nbsp;und Unrundheit; Nach bestandenem Test kann es gereinigt und verpackt werden.

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